钢化玻璃是一种具有高强度和耐冲击性能的玻璃,但它仍然可能发生破损。
玻璃破损根本原因是玻璃内部应力发生变化,从而导致玻璃破损。
从根本原因来分可分为:热爆、外力破损、杂质破损。
从现象上可分为:自爆、外力破损。
以下是钢化玻璃常见的破损原因:
一、钢化玻璃的自身缺陷
玻璃中有结石、杂质,气泡: 玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素. 结石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展较易发生。玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在,直径在0.1—2㎜.外表呈金属状,这些杂夹物是NI3S2,NI7S6和NI—XS,其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。
二、工厂原因
1、玻璃原片本身结砂、杂质多,自爆率急剧升高。因为玻璃钢化和安装之后,会发生膨胀,那么就会在结砂、杂质附近发生破损,从而引起玻璃自爆。
2、钢化加工技术水平不高,玻璃自爆率会猛增。玻璃边缘的加工缺陷严重,玻璃边缘的拉应力增加,拉应力增加是玻璃破损的主要诱因。
三、运输过程发生意外
在运输过程中,如掉边、撞脚都会增加玻璃破损率。因为钢化玻璃的周围区域是弱钢区,其强度甚至比非钢化玻璃弱,但这部分破损可能不会导致玻璃立即破裂,而是改变了这片玻璃的内部应力。上壁使用时,其内应力逐渐变化,使玻璃发生破损。
四、玻璃设计尺寸过大
玻璃板尺寸越大,玻璃板表面受热后膨胀变形越大,形成的约束力也越大,相应产生的热应力越大,增加了热破损的概率。同时,表面尺寸越大,越容易受到其他荷载的叠加效应。因此,在追求大平板玻璃装饰效果的同时,要综合考虑风荷载、热应力、边缘变形、自重、装配应力等综合效应。
五、安装使用发生意外
1、安装后的温差会发生变化温度、天气等变化,会使玻璃内部的压应力局部不均匀,导致热爆。
2、安装时尺寸不正确。如果安装过紧,规格不合适,会引起玻璃内应力的变化,引起破损。
3、剩下的原因就是外力,包括冲击、挤压等引起破损。
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